Pressa pneumatica
Una pressa pneumatica è una macchina fissa che utilizza matrici superiori e inferiori azionate da aria compressa per applicare bottoni a pressione, ganci, occhielli, gambo cappuccio e chiusura e articoli simili sul tessuto.
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Definizione e panoramica
Una pressa pneumatica è una macchina che utilizza aria compressa fornita da un compressore per pressare insieme matrici superiori e inferiori. Consente di mantenere più facilmente stabile la forza di pressatura rispetto alla pressatura manuale ed è utilizzata in processi che applicano ripetutamente lo stesso tipo di ferramenta.
Una pressa pneumatica non è il nome del gancetto o dell’occhiello stesso, ma una macchina per applicarli. Le principali differenze rispetto a una pressa manuale azionata da leva e a una pressa a pedale sono la fonte di energia e il metodo di funzionamento.
Parti compatibili e struttura
La ferramenta da applicare è generalmente composta da una testa anteriore, una parte posteriore e, se necessario, una rondella o una guarnizione per bottone. Una pressa pneumatica tiene le parti con matrici superiori e inferiori abbinate alla forma della ferramenta e le fissa pressando il gambo o il tubetto in piano.
I bottoni a pressione, i gancetti a molla, i gancetti a ponte, i bottoni automatici a cappuccio, gli occhielli e i gambo cappuccio e chiusura differiscono per struttura dei componenti e metodo di fissaggio. Anche se sembrano simili, l’uso di una ferramenta di tipo diverso o di matrici di dimensione diversa può causare un fissaggio difettoso o danni.
- Matrici superiori e inferiori abbinate al tipo di ferramenta
- Un compressore e tubazioni che forniscono aria compressa
- Una base di fissaggio che sostiene il tessuto e le parti
- Un punzone o un dispositivo per preforare i fori, se necessario
Indicazione delle dimensioni e modalità di applicazione
Quando si sceglie una pressa pneumatica, controllare non solo le dimensioni della macchina, ma anche le matrici adatte al tipo e alla dimensione della ferramenta da utilizzare. La dimensione della ferramenta è spesso indicata dal diametro della testa, dalla lunghezza del gambo, dal diametro interno dell’occhiello e misure simili, e la denominazione e il metodo di visualizzazione differiscono a seconda del tipo di parte.
Durante l’applicazione, installare correttamente le matrici corrispondenti sui lati superiore e inferiore e posizionare la parte anteriore, la parte posteriore e il tessuto nell’ordine specificato. Dopo una prova per verificare lo spostamento del centro, la deformazione del gambo e la condizione di fissaggio o di estrazione, determinare la pressione dell’aria e le condizioni operative per la produzione di massa.
Applicazioni e note di selezione
Una pressa pneumatica viene utilizzata per lavorare ferramenta di fissaggio in metallo o resina impiegata per capispalla, prodotti in denim, uniformi, borse e altro. Nella produzione di massa aiuta a migliorare la ripetibilità del lavoro, ma la pressione dell’aria ottimale e le matrici variano in base alla ferramenta, al tessuto e all’eventuale uso di rinforzo termoadesivo.
Per tessuti sottili o altamente elastici, prestare attenzione a fori allargati, grinze e strappi causati dal fissaggio. Per tessuti spessi, se la lunghezza del gambo della ferramenta è troppo corta, non si fisserà saldamente, mentre se è troppo lunga rispetto allo spessore possono verificarsi deformazioni o allentamenti, quindi confermare lo spessore compatibile del tessuto.
Per la ferramenta metallica, considerare la possibilità di ruggine, scolorimento e verderame causati da umidità, sudore e condizioni di lavaggio in base al materiale e alle specifiche di placcatura. Per i prodotti che richiedono attenzione al nichel, confermare una specifica priva di nichel e, per i prodotti che richiedono il rilevamento con ago, verificare in anticipo se la ferramenta utilizzata è compatibile con i rilevatori di aghi.
Sicurezza sul lavoro e controllo qualità
Sostituire le matrici, regolare la posizione e rimuovere gli inceppamenti solo dopo aver arrestato l’aria compressa e scaricato la pressione residua. È importante non mettere le dita nelle parti in movimento, evitare la dispersione dei componenti e standardizzare le condizioni operative per ciascun addetto.
Nel controllo qualità, verificare la parte anteriore e quella posteriore, la posizione di fissaggio, l’aspetto, la forza di tenuta e la resistenza all’estrazione. Se il lotto di tessuto o di ferramenta cambia, le stesse impostazioni potrebbero non funzionare senza problemi, quindi eseguire nuovamente una prova di fissaggio.
Domande frequenti
Come vanno utilizzate in modo diverso una pressa pneumatica e una pressa manuale?
Una pressa pneumatica funziona con aria compressa e rende più facile mantenere costante la forza di pressatura nei lavori ripetuti, quindi è adatta ai processi di applicazione con un certo volume. Una pressa manuale è relativamente facile da installare e preparare, ed è utilizzata per prototipi e lavori di piccolo volume. Entrambe richiedono matrici adatte alla ferramenta.
È possibile applicare i bottoni a pressione solo con una pressa pneumatica?
No, non possono essere applicati con il solo corpo della pressa pneumatica. Sono necessarie matrici superiori e inferiori adatte al tipo di bottone a pressione utilizzato, al diametro della testa, alla lunghezza del gambo e alla struttura dei componenti. Anche lo spessore e la consistenza del tessuto influenzano la condizione di fissaggio, quindi prima della produzione di massa occorre effettuare una prova di fissaggio con lo stesso materiale.
Una pressa pneumatica può essere utilizzata per prodotti che passano attraverso un rilevatore di metalli?
Sì, ma la pressa pneumatica è una macchina e la possibilità di rilevamento con ago dipende principalmente dal materiale e dalle specifiche della ferramenta applicata al prodotto. Se è richiesta la compatibilità con i rilevatori di aghi, confermare insieme le specifiche dei gancetti e degli occhielli da utilizzare, le condizioni della macchina di ispezione e il metodo di controllo della contaminazione.
