Pressa a pedale
Una pressa a pedale è una macchina di lavorazione stazionaria che utilizza la forza di un pedale, trasmessa tramite un meccanismo a leva, e matrici dedicate per applicare minuterie come bottoni automatici ed occhielli al tessuto.
Sommario6 sezioni
Definizione e panoramica
Una pressa a pedale è una macchina che fissa una matrice a un albero verticale che si muove su e giù quando si preme il pedale, e blocca l'accessorio mediante pressatura o ribaditura. Si caratterizza per rendere più facile sostenere con entrambe le mani i componenti e il tessuto, e per facilitare l'allineamento nelle lavorazioni ripetitive.
Rispetto a una pressa manuale, che è una piccola macchina da banco azionata con una leva a mano, una pressa a pedale applica la pressione usando la forza del piede. Tuttavia, gli accessori e le matrici utilizzabili variano a seconda del modello, degli standard della parte di montaggio e dei dettagli di lavorazione, quindi la compatibilità va verificata in anticipo.
Combinazione di matrici e componenti
Bottoni a pressione, ganci a molla, ganci jumper, bottoni a pressione con cappuccio, occhielli e bottoni a pressione con cappuccio e chiusura, e articoli simili, vengono di solito applicati combinando più componenti. Una pressa a pedale utilizza matrici dedicate composte da una matrice superiore e una matrice inferiore adatte alla forma di ciascun componente.
Anche accessori con lo stesso nome o lo stesso diametro esterno possono differire per testa, molla o perno, lunghezza della gamba e forma della rondella. La lavorazione con una matrice incompatibile può causare deformazione del componente, ribaditura insufficiente, graffi superficiali o distacco, quindi accessori e matrici devono essere gestiti come combinazioni.
- La matrice superiore trattiene principalmente la parte superiore e applica la pressione.
- La matrice inferiore riceve il componente o il tessuto e stabilizza la posizione.
- Alcuni componenti richiedono un orientamento anteriore-posteriore o una sequenza di installazione specifici, quindi verificare prima della lavorazione.
Dimensioni e condizioni di lavorazione
La pressa a pedale in sé non indica la dimensione dell'accessorio. Gli accessori si controllano generalmente in base al diametro esterno, al diametro del foro, alla lunghezza della gamba e a misure simili; per gli occhielli la matrice viene scelta in base al diametro interno e allo spessore del tessuto corrispondente, mentre per ganci e articoli simili la matrice viene scelta in base al tipo di prodotto e alla composizione del componente.
La possibilità di lavorazione dipende non solo dallo spessore del tessuto, ma anche dalla densità dell'armatura o della maglia, dall'elasticità, dal pelo e dai punti in cui interfodera o margini di cucitura si sovrappongono. I materiali sottili possono strapparsi o sfilarsi, mentre i materiali spessi possono soffrire per una lunghezza della gamba insufficiente o per una ribaditura insufficiente, quindi occorre eseguire una prova di fissaggio nelle reali condizioni di sovrapposizione.
Principali applicazioni e procedura di lavoro
Nell'abbigliamento, viene usata per fissare ganci e articoli simili all'apertura davanti, alle tasche, ai polsini, allo scollo, alla vita e ad altre aree. Viene inoltre usata per applicare occhielli e bottoni a pressione con cappuccio a borse, cappelli e accessori moda. È adatta alla produzione di campioni prima della produzione di massa e all'applicazione di accessori in piccoli lotti.
Durante l'operazione, controllare il tipo di prodotto, il colore, la posizione di installazione, l'orientamento anteriore e posteriore e se nel foglio di specifica è richiesta un'irrobustimento. Dopo aver confermato la finitura con materiale di scarto o pezzi di prova con la stessa sovrapposizione, procedere alla produzione completa e ispezionare la superficie, lo stato di ribaditura, la tenuta e l'eventuale spostamento di posizione dopo la lavorazione.
Note su selezione e sicurezza
La tenuta dell'accessorio non è determinata solo dalla pressione applicata dalla pressa. Dipende dal tipo di accessorio, dalla lunghezza della gamba, dalla composizione del tessuto e del materiale di rinforzo, dalla compatibilità della matrice e dalla distanza dal bordo della posizione di installazione. Per applicazioni soggette a trazione o a forza laterale, è importante verificare la resistenza considerando l'uso reale.
Le parti metalliche possono arrugginire o scolorire a causa di umidità, sudore, lavaggio o condizioni di conservazione. Per i prodotti in cui occorre considerare gli effetti del nichel, confermare le specifiche senza nichel e, per i prodotti che richiedono il rilevamento dell'ago, impostare il processo di rilevamento dell'ago secondo le specifiche, incluse le parti metalliche.
Non mettere le dita tra le matrici mentre si aziona il pedale e reintegrare i componenti o sostituire le matrici solo quando la macchina non è in funzione. È inoltre necessario installare la macchina su un supporto stabile e ispezionare regolarmente le matrici per usura, allentamento e scheggiature.
Domande frequenti
Qual è la differenza tra una pressa a pedale e una pressa manuale?
Una pressa manuale è una macchina da banco che applica principalmente la pressione con una leva manuale, mentre una pressa a pedale è una macchina fissa che applica la pressione tramite il pedale. Un modello a pedale rende più facile maneggiare tessuto e componenti con entrambe le mani, ma gli standard di montaggio della matrice compatibili e la capacità di lavorazione devono essere verificati per ciascun modello.
I bottoni a pressione possono essere applicati solo con una pressa a pedale?
Oltre al corpo principale della pressa a pedale, servono matrici dedicate che corrispondano al tipo e alla composizione del bottone a pressione da applicare. Inoltre, scegliere componenti con una lunghezza della gamba adatta allo spessore del tessuto ed eseguire una prova di fissaggio nelle condizioni reali in cui si sovrappongono tessuto esterno, interfodera, margini di cucitura e strati simili.
Cosa bisogna fare se l'accessorio si stacca o il tessuto si strappa?
Controllare l'incompatibilità tra matrici e componenti, una lunghezza della gamba dell'accessorio insufficiente o eccessiva, una pressione insufficiente e un rinforzo inadeguato del tessuto. Verificare inoltre l'usura delle matrici e la posizione di installazione, e determinare le condizioni confrontando la finitura e lo stato di tenuta usando pezzi di prova con le stesse specifiche.






