Installazione errata
L'installazione errata si riferisce a una condizione in cui bottoni a pressione, occhielli, montanti cap e close o articoli simili vengono applicati al tessuto mediante pressatura, ma la combinazione dei componenti, l'attrezzo di fissaggio, la pressione o la posizione non sono adeguati, con conseguente distacco, deformazione o riduzione della funzionalità.
Sommario6 sezioni
Definizione e parti applicabili
L’installazione errata è un difetto di montaggio che si verifica nei bottoni a pressione, negli occhielli, nei montanti cap and close e in altri accessori applicati al tessuto mediante pressatura. Anche quando dall’esterno sembra normale, le parti possono non essere fissate a sufficienza, possono essere deformate o presentare un innesto instabile.
Combinazioni delle parti e dimensioni
Gli accessori applicati mediante pressatura sono composti da più parti adatte all’uso, come la testa anteriore e la rondella posteriore, oppure la parte maschio, la parte femmina e la molla. Anche se l’aspetto e il diametro sono simili, le combinazioni con lunghezze del montante, forme o parti corrispondenti diverse non possono essere fissate in modo sicuro.
La dimensione si controlla generalmente in base al diametro della testa o del foro, alla lunghezza del montante e ad altri fattori simili. Tuttavia, anche a parità di diametro dichiarato, le condizioni di compatibilità variano in base alla configurazione delle parti e al produttore, quindi la compatibilità non va giudicata solo dalle dimensioni; verificare la combinazione specificata.
- Diametro della testa o dell’occhiello
- Lunghezza del montante della parte che stringe il tessuto
- Compatibilità tra parte maschio, parte femmina, rondella e altre parti
- Specifiche e forma dell’attrezzo di fissaggio utilizzato
Installazione con attrezzi di fissaggio e presse
Per l’installazione, utilizzare un attrezzo di fissaggio adatto alla forma dell’accessorio, insieme a una pressa manuale, una pressa a pedale, una pressa ad aria o apparecchiature simili. Se l’attrezzo di fissaggio non corrisponde, sulla testa possono comparire graffi o ammaccature, il montante può non essere schiacciato in modo uniforme e la forza di tenuta può essere insufficiente.
La pressione della pressa, la corsa, le condizioni del piano della matrice e la direzione in cui viene posizionato l’accessorio influiscono anch’essi sul risultato finale. Prima della produzione in serie, eseguire prove di fissaggio con il tessuto reale, l’adesivo di rinforzo e la specifica di stratificazione, e controllare l’aspetto anteriore e posteriore, l’innesto e la resistenza allo strappo e alla forza laterale.
Compatibilità con il tessuto e principali precauzioni
Su tessuti sottili, il montante può essere troppo lungo e l’accessorio può ruotare facilmente. Su tessuti spessi o su sezioni sovrapposte, il montante può non arrivare, rendendo più probabile un fissaggio insufficiente. Per tessuti elasticizzati, tessuti garzati e tessuti a trama rada, verificare l’eventuale lacerazione del tessuto e la forza di tenuta, compreso l’uso di tessuto di rinforzo o adesivo di rinforzo.
Gli accessori metallici possono arrugginire, sviluppare patina verde o scolorirsi nella placcatura a causa di umidità, sudore, lavaggi o contatto con sostanze chimiche. È importante indicare chiaramente nella scheda tecnica in anticipo se è richiesto il nickel free, le condizioni di compatibilità con il rilevatore di aghi e l’ambiente di lavaggio e di utilizzo, e verificarli sul prodotto finito.
Differenze rispetto a termini simili
L’installazione errata è un difetto concentrato sul processo di installazione o sulla condizione di installazione. La forza di innesto insufficiente si riferisce a prestazioni di tenuta insufficienti quando il bottone a pressione è chiuso, e l’installazione errata può esserne la causa. La resistenza allo strappo e la resistenza allo strappo laterale sono elementi di valutazione della resistenza dell’accessorio installato.
La lacerazione del tessuto e il distacco dell’accessorio possono manifestarsi come conseguenza di un’installazione errata, ma le cause possono includere anche la resistenza del tessuto stesso, la scelta dell’accessorio e le condizioni d’uso. Quando si valuta un difetto, controllare separatamente le parti, l’attrezzo di fissaggio, le condizioni della pressa e le specifiche del tessuto.
Domande frequenti
Cosa bisogna controllare per prevenire un’installazione errata?
Verificare che ciascuna parte dell’accessorio sia combinata secondo le specifiche, che l’attrezzo di fissaggio utilizzato corrisponda all’accessorio e che la lunghezza del montante sia adeguata allo spessore totale del tessuto. Eseguire prove di fissaggio con la stessa struttura del tessuto della produzione in serie e controllare l’aspetto, l’innesto e le condizioni di estrazione.
Cosa bisogna considerare quando si applica un bottone a pressione su un tessuto sottile?
Su un tessuto sottile, il montante dell’accessorio può essere troppo lungo, rendendo più probabile un’installazione errata, ad esempio con l’accessorio che ruota, si solleva o si stacca dopo il fissaggio. Selezionare parti adatte allo spessore del tessuto e, se necessario, verificare la resistenza di installazione e la lacerazione del tessuto con l’aggiunta di adesivo di rinforzo o tessuto di rinforzo.
L’installazione errata è collegata alla compatibilità con il rilevatore di aghi?
La compatibilità con il rilevatore di aghi è principalmente una specifica legata al rilevamento dei metalli e non previene di per sé l’installazione errata. Tuttavia, per evitare di trascurare accessori scheggiati o parti miste, gestire le parti durante il processo ed effettuare il rilevamento con il rilevatore di aghi sul prodotto finito, insieme al controllo visivo della condizione di installazione e alle verifiche di resistenza.
