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ApparelX WikiGlossario: Bottoni automatici e occhielli

Rivetto nascosto

Definizione

Un rivetto nascosto è un accessorio metallico in stile cap and close, usato principalmente per rinforzare aree come le tasche dei jeans, con la testa metallica non visibile sul lato anteriore.

Sommario6 sezioni
  1. Definizione e panoramica
  2. Materiali e struttura
  3. Indicazione della misura e installazione
  4. Principali applicazioni e note di selezione
  5. Differenze rispetto a termini simili
  6. Domande frequenti

Definizione e panoramica

Un rivetto nascosto è un accessorio metallico utilizzato per rinforzare le aree soggette a forte sollecitazione, come le estremità delle cuciture e gli angoli delle tasche. A differenza di un rivetto standard a vista, si caratterizza per essere posizionato in modo che la testa metallica sia difficile da vedere, o non visibile, dal lato anteriore.

Nei jeans, può essere usato per rinforzare le tasche posteriori. Viene inoltre utilizzato per preservare l’aspetto del capo, riducendo la probabilità che le parti metalliche entrino in contatto con sedie, mobili e oggetti simili.

Materiali e struttura

In molti casi, i rivetti nascosti sono realizzati in metallo. Le parti combinate sono costituite da una gamba che attraversa il tessuto e da una testa o parte ricevente che viene fissata per serrare e bloccare la gamba. A seconda del tipo, variano il lato su cui appare la testa, la forma della gamba e il metodo di fissaggio.

L’aspetto e la resistenza alla corrosione variano in base ai materiali, alla placcatura e alle specifiche del rivestimento. I metalli contenenti rame, come i materiali a base di ottone, possono scolorirsi o sviluppare verderame a causa degli effetti dell’umidità, del sudore, dei componenti del detergente e fattori simili, quindi il trattamento superficiale deve essere verificato in base all’uso previsto del prodotto.

  • Materiale metallico e finitura superficiale
  • Combinazione di testa e gamba
  • Spessore del tessuto compatibile e lunghezza della gamba
  • Disponibilità di un attrezzo dedicato per il fissaggio

Indicazione della misura e installazione

Le misure si controllano generalmente in base al diametro della testa, alla lunghezza della gamba e allo spessore del tessuto compatibile. Anche se il diametro della testa è lo stesso, la lunghezza della gamba e la parte complementare possono differire, quindi è importante non scegliere i componenti solo in base al diametro esterno e verificare se si tratta di una combinazione della stessa serie.

L’installazione si esegue fissando l’attrezzo di montaggio specificato a una pressa manuale o a una pressa a pedale. Se necessario, si pratica un foro pilota nel tessuto e le parti vengono posizionate verticalmente e pressate insieme. Usare un attrezzo di fissaggio adatto alla forma del componente.

Dopo il fissaggio, controllare eventuali deformazioni della testa, schiacciamento insufficiente della gamba, allentamento, rotazione e graffi superficiali. Prima della produzione completa, eseguire prove sul tessuto reale e sul numero di strati, e valutare anche la resistenza all’estrazione.

Principali applicazioni e note di selezione

Le principali applicazioni sono il rinforzo delle aree in cui il carico tende a concentrarsi attraverso la sola cucitura, come le aperture delle tasche e le tasche portamonete nei pantaloni in denim. Sono utilizzati anche su tessuti twill pesanti e abbigliamento da lavoro, quando le specifiche e lo spessore del tessuto sono adatti.

Se il tessuto è troppo sottile, la gamba non sarà stabile e può causare strappi o distacco. Al contrario, se il tessuto è troppo spesso, o se l’area include margini di cucitura sovrapposti, la lunghezza della gamba può essere insufficiente e non serrarsi correttamente. Scegliere in base allo spessore reale, includendo tela di rinforzo, tessuto di rinforzo e margine di cucitura.

Per i prodotti sottoposti a lavaggio o tintura in capo, verificare in anticipo lo scolorimento del metallo, le macchie sul tessuto e le variazioni dell’aspetto della placcatura. Per i prodotti destinati a neonati e bambini piccoli, o per quelli che richiedono attenzione alle allergie ai metalli, verificare anche l’uso del nichel e le specifiche nickel-free.

Differenze rispetto a termini simili

Cap and close post è un termine generale per accessori metallici fissati pressando insieme le parti anteriore e posteriore. Un rivetto nascosto indica una specifica di installazione o una forma in cui la testa metallica non è visibile, o non è resa evidente, sul lato anteriore.

Un bottone a pressione cap snap è un bottone a ribattino usato principalmente per l’apertura frontale dei jeans. Un rivetto nascosto non serve per aprire e chiudere, ma principalmente per rinforzare le tasche e le aree delle cuciture. Un occhiello è un accessorio che rinforza l’area attorno a un foro, e la sua applicazione e struttura sono diverse.

Domande frequenti

In che cosa un rivetto nascosto è diverso da un rivetto ordinario?

I rivetti ordinari sono spesso usati con la testa visibile sul lato anteriore per rinforzo ed estetica, mentre i rivetti nascosti sono applicati in una posizione in cui il metallo non è visibile, o è difficile da notare, dal lato anteriore. Sono adatti quando si desidera rinforzare la tasca mantenendo un aspetto ordinato.

Un rivetto nascosto può essere installato a mano?

Alcune specifiche possono essere installate a mano, ma l’attrezzo di fissaggio compatibile e il metodo di installazione differiscono a seconda del componente. Quando la produzione di massa o una finitura stabile sono importanti, usare una pressa manuale o una pressa dotata di un attrezzo dedicato, ed eseguire prove preliminari per verificare la condizione di fissaggio.

Devo scegliere un rivetto nascosto compatibile con il metal detector a ago?

Per i prodotti soggetti a rilevamento con ago, in controllo di produzione si verifica se l’accessorio metallico utilizzato possa essere rilevato da un metal detector a ago. Tuttavia, la compatibilità con il metal detector a ago dipende dal materiale, dalla forma e dalle condizioni di rilevamento dell’ago del componente, quindi deve essere verificata nelle condizioni del prodotto finito, non solo del singolo accessorio.

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