Rivestimento elettroforetico

Definizione e panoramica

Il rivestimento per elettrodeposizione è un metodo di finitura in cui le parti metalliche conduttive vengono immerse in una soluzione di vernice e l’energia elettrica viene utilizzata per depositare i componenti del rivestimento. Il film di rivestimento formato viene generalmente polimerizzato a caldo. Raggiunge facilmente i dettagli fini e le aree incassate ed è utilizzato per ottenere un aspetto rifinito e proteggere gli accessori metallici.

Negli accessori per abbigliamento, può essere applicato a superfici metalliche come bottoni a pressione, occhielli e capicorda. L’elettrodeposizione cationica indica spesso un metodo in cui i componenti del rivestimento si depositano come cationi e può essere semplicemente chiamata elettrodeposizione; pertanto, il nome della finitura deve essere confermato nelle specifiche.

Materiali e struttura del componente

Il rivestimento per elettrodeposizione non è il nome del materiale del componente in sé, ma una finitura applicata a una superficie metallica. Le parti a cui viene applicato sono spesso realizzate con metalli come ottone, ferro o leghe a base di zinco, e l’aspetto e la resistenza alla corrosione variano a seconda della combinazione di materiale, trattamento di base e film di rivestimento.

Nei bottoni a pressione, la testa, la molla o il perno, l’occhiello e la rondella possono ricevere ciascuno una finitura simile. Tuttavia, poiché il materiale e il trattamento superficiale possono differire a seconda della parte, è necessario verificare il tono di colore complessivo e le specifiche del set.

• Colore e brillantezza del rivestimento
• Tipo di metallo di base
• Presenza di un trattamento di base come la placcatura
• Differenze di colore e differenze di lotto tra i componenti

Indicazione della misura e metodo di installazione

Il rivestimento per elettrodeposizione in sé non ha una propria indicazione di misura. Quando lo si seleziona per un bottone a pressione o un occhiello, occorre valutarlo in base alle dimensioni e alle specifiche della parte finita, come diametro della testa, diametro dell’occhiello, lunghezza del gambo e spessore del tessuto compatibile. Anche con lo stesso diametro esterno, lo spessore del tessuto adatto cambia se la struttura del componente o la lunghezza del gambo differiscono.

L’installazione viene eseguita con una matrice e un’incudine adatte alla parte, utilizzando una pressa manuale, a pedale o ad aria. Se la forma della matrice o la pressione di pressatura non sono adeguate, possono causare graffi sul rivestimento, crepe, fissaggio difettoso o scarsa aderenza; per questo, prima della produzione di massa si esegue una prova di fissaggio sul tessuto reale.

Principali applicazioni e precauzioni

Gli accessori metallici con rivestimento per elettrodeposizione sono utilizzati su capi spalla, pantaloni, denim, borse, uniformi e articoli simili, quando sono necessari colori coordinati e un aspetto superficiale sobrio. L’idoneità per l’applicazione non può essere determinata solo dal nome del rivestimento, quindi la selezione deve tenere conto della frequenza d’uso, dei lavaggi, del sudore, dell’attrito e delle condizioni di conservazione.

Se una parte con gambo corto viene usata su un tessuto spesso, potrebbe non fissarsi in modo sufficientemente saldo; se una parte con gambo lungo viene usata su un tessuto sottile, possono verificarsi deformazioni o oscillazioni. Per tessuti molto elasticizzati, tessuti garzati o tessuti a bassa densità di trama, verificare la resistenza all’estrazione, incluso l’uso di un panno da pressatura o di un’interfodera di rinforzo.

Se il film di rivestimento è graffiato o scheggiato, la corrosione o lo scolorimento del metallo di base possono diventare visibili. Anche gli effetti dell’umidità, del sudore, dei componenti del detergente e del contatto con altri metalli dipendono dal materiale e dal trattamento di base, quindi la resistenza alla corrosione e i test di lavaggio devono essere considerati in base alle condizioni del prodotto.

Le parti metalliche con rivestimento per elettrodeposizione non eliminano le reazioni ai metal detector. Per i prodotti che richiedono la compatibilità con i detector ad ago, confermare in anticipo la politica di risposta del detector sulle parti utilizzate come parte del controllo di produzione. Inoltre, il fatto di essere rivestite con elettrodeposizione non significa che la parte sia priva di nichel.

Differenze rispetto alla placcatura

La placcatura è un trattamento superficiale che forma un altro strato metallico sulla superficie di un metallo. Il rivestimento per elettrodeposizione, al contrario, è una finitura che forma principalmente un film di rivestimento a partire da componenti di vernice a base di resina. Le due soluzioni possono apparire simili, ma le proprietà del film, il fondo e i metodi di valutazione della durabilità sono diversi.

Termini come nichel nero e simili indicano tipi di placcatura, mentre l’elettrodeposizione cationica indica un metodo di rivestimento. Al momento dell’ordine, è importante non giudicare solo dal nome del colore, ma specificare separatamente nelle specifiche il materiale, il trattamento di base, il metodo di finitura, la brillantezza e i requisiti di assenza di nichel.

Domande frequenti