Gambo a tunnel

Definizione e panoramica

Un gambo a tunnel è un gambo fissato facendo passare il filo da cucito attraverso un passaggio allungato sul retro del bottone. Poiché sul lato frontale non compaiono fori passanti come nei tipi a due o quattro fori, conferisce un aspetto pulito alla superficie del design. Presenta inoltre uno spazio sotto il gambo che accoglie lo spessore del tessuto.

“Tunnel” è un nome derivato dal fatto che la parte attraverso cui passa il filo ha un aspetto tubolare o arcuato. Tuttavia, la terminologia per la forma e la sezione trasversale del gambo può variare a seconda del produttore e del luogo di origine, quindi verificare la direzione del filo e le dimensioni del gambo sul prodotto reale o sul disegno tecnico.

Materiali e struttura

Il corpo principale di un bottone con gambo a tunnel è realizzato in diversi materiali, tra cui resina poliestere, resina urea, noce, conchiglia e metallo. Il gambo può essere stampato in un unico pezzo con il corpo oppure applicato come parte separata e, a seconda del materiale e del metodo di produzione, variano la resistenza alla base, il peso e l’idoneità al lavaggio e al lavaggio a secco.

I bottoni ordinari con fori vengono infilati dal davanti attraverso i fori, ma un gambo a tunnel utilizza solo il passaggio sul retro. Mentre un gambo ad anello è un gambo a forma di asola ottenuto piegando un filo metallico, un gambo a tunnel spesso presenta un passaggio con larghezza, e il modo in cui il filo si assesta e la stabilità durante l’attacco differiscono.

• Ha una struttura che rende i fori di cucitura meno visibili sulla superficie.
• La larghezza e l’altezza dell’apertura per l’infilatura influenzano lo spessore del filo da cucito e la facilità con cui l’ago passa attraverso.
• L’altezza del gambo va verificata in base allo spessore del tessuto utilizzato e alla consistenza dell’asola.

Indicazione della misura e applicazioni

La misura del bottone è espressa dal diametro esterno in mm e talvolta in ligne. Il ligne è un’unità tradizionale usata per i bottoni e, negli ordini di acquisto e nelle specifiche, indicare chiaramente se la misura è espressa in ligne o in mm aiuta a prevenire errori di dimensione. Anche l’altezza del gambo e le dimensioni interne del tunnel devono essere verificate separatamente.

Si usa per giacche, cappotti, abiti, bluse e articoli simili in cui si vuole enfatizzare la qualità decorativa della superficie. Per tessuti pesanti, un bottone con un’altezza del gambo moderata si inserisce più facilmente nell’asola, mentre per tessuti leggeri un gambo troppo alto può far sembrare il bottone sollevato dal capo; la scelta dovrebbe quindi corrispondere allo spessore del tessuto e alla costruzione dell’apertura frontale.

Metodo di applicazione e precauzioni di manipolazione

Quando si cuce il bottone, il filo passa attraverso il tunnel e, se necessario, si realizza un gambo di filo in modo che il bottone non aderisca troppo strettamente al tessuto. Un gambo di filo è un trattamento che crea uno stelo di filo tra il bottone e il tessuto. Considerando lo spessore necessario per passare attraverso l’asola, verificare in una prova la direzione del gambo, il colore del filo da cucito e la resistenza dell’attacco prima della produzione di massa.

La resistenza al lavaggio, al lavaggio a secco e alla stiratura non può essere giudicata solo dalla forma del gambo; dipende dal materiale del corpo del bottone e dai trattamenti superficiali come tintura o placcatura. Forti urti possono causare crepe, deformazioni o distacco del gambo. Non applicare direttamente un ferro caldo; seguire l’etichetta del prodotto e le condizioni di manipolazione degli accessori.

• Nei test di lavaggio, verificare crepe, scheggiature, scolorimento, variazioni di lucentezza e allentamento del gambo.
• Per il lavaggio a secco, confermare in anticipo se il materiale e il trattamento superficiale sono adatti al solvente.
• Durante la stiratura, valutare l’uso di un panno da pressa o di una protezione per bottoni, in modo che la pressione non si concentri sul bottone.

Differenze rispetto a termini simili

Shank button è un termine generico per qualsiasi bottone con un gambo sul retro attraverso cui passa il filo. Un gambo a tunnel è un tipo di tale gambo, caratterizzato dal suo passaggio tubolare o a ponte. Pertanto, il gambo a tunnel rientra nei bottoni con gambo, ma non tutti i bottoni con gambo sono gambi a tunnel.

Un gambo ad anello indica un gambo a forma di asola realizzato principalmente in filo metallico e materiali simili. Un gambo a paracadute può riferirsi a una forma di gambo che si solleva da più punti di supporto. Non determinare materiale o resistenza dal solo nome; verificare il metodo di fissaggio, l’orientamento del passaggio e la compatibilità con l’asola prima dell’uso.

Domande frequenti

I bottoni con gambo a tunnel possono essere applicati con una macchina da cucire?

La possibilità dipende dalla larghezza del passaggio, dall’altezza del gambo, dalla stabilità del bottone e dalle specifiche della macchina per attaccare bottoni utilizzata. Assicurarsi che ago e filo passino correttamente attraverso il tunnel e che il bottone non ruoti o si inclini dopo la cucitura. Nella produzione di massa, è importante eseguire prove di cucitura con la macchina reale.

È necessario il gambo di filo per i bottoni con gambo a tunnel?

Per tessuti pesanti, aperture frontali sovrapposte o asole voluminose, il gambo di filo può essere usato per creare il necessario spazio tra il bottone e il tessuto. D’altra parte, se il gambo di filo è troppo grande su tessuti leggeri, il bottone risulterà sollevato dal tessuto; quindi regolarlo in base allo spessore del tessuto, all’altezza del gambo e allo spessore dell’asola.

I gambi a tunnel e i gambi ad anello sono la stessa cosa?

Entrambi sono forme di bottone con gambo che rendono i fori di cucitura meno visibili sulla superficie, ma non significano la stessa cosa. Un gambo a tunnel indica generalmente un passaggio tubolare o a ponte, mentre un gambo ad anello indica in generale un anello che si solleva. Poiché la terminologia può variare nell’uso reale, verificare il disegno o il campione fisico.