Filato interlacciato

Definizione e panoramica

Il filato interlacciato è un filato lavorato ottenuto applicando un flusso d’aria a un filato di filamenti formato raggruppando più filamenti continui, creando punti di interlacciamento in parte del fascio di filati. I punti di interlacciamento sono le parti in cui i filamenti sono intrecciati tra loro e aiutano a mantenere unito il filato.

A differenza del metodo di applicare torsione per ottenere coesione come nel filo singolo, l’interlacciamento aggiunge coesione tramite un parziale aggrovigliamento creato dall’aria. Di conseguenza, può regolare la mano del filato e la sensazione della superficie in modi che non possono essere espressi dal solo numero di torsioni.

Caratteristiche

L’interlacciamento può ridurre l’irregolarità dei filamenti e può rendere il filato più facile da maneggiare in processi come orditura, tessitura e maglieria. D’altra parte, peluria, corposità e morbidezza variano in base all’intensità dell’interlacciamento, alla spaziatura e al tipo di filato di base.

Dal punto di vista dell’aspetto, presenta in linea di massima l’uniformità tipica del filato di filamenti, ma l’aspetto cambia in base alle condizioni di interlacciamento e alle finiture successive. Il solo nome filato interlacciato non determina prestazioni come lucentezza, elasticità o assorbimento rapido dell’umidità.

• I punti di interlacciamento rendono più facile mantenere unito il fascio di filamenti.
• A differenza del filato ritorto, non viene lavorato impartendo una torsione continua all’intero filato.
• Tatto e proprietà fisiche vanno verificati insieme al materiale fibroso, alla finezza, alle condizioni di interlacciamento e alla finitura.

Principali applicazioni

Il filato interlacciato è spesso usato in filati di filamenti come poliestere e nylon, e diventa la materia prima per tessuti tessi e a maglia. Nell’abbigliamento, è ampiamente utilizzato in base al design del tessuto richiesto, inclusi camicie, bluse, abbigliamento sportivo, fodere, capispalla e divise.

La stagionalità non può essere determinata dalla sola presenza o assenza dell’interlacciamento. Che il tessuto sia leggero o pesante, la sua armatura, densità e grammatura influenzano tutti il comfort e il calore durante l’uso, quindi è importante verificarli nei test su prototipo del tessuto finale.

Note su selezione e gestione

Quando si seleziona, verificare non solo se è interlacciato, ma anche la materia prima, il numero di filamenti, lo spessore del filato, la torsione, se viene usata la falsa torsione e la struttura del tessuto o della maglia. Per i campioni di tessuto, valutare l’uniformità della superficie, la consistenza, la caduta e l’aspetto in corrispondenza delle cuciture in base all’uso previsto.

Il restringimento e la variazione dimensionale dopo il lavaggio non sono determinati in modo uniforme dal solo processo di interlacciamento. Poiché sono influenzati dalle condizioni di termofissaggio, dalla tintura e finitura, dalla struttura e dal rapporto di miscelazione, prima della produzione di massa devono essere eseguiti test di lavaggio e controlli del restringimento. Nella confezione, verificare lo slittamento del tessuto, l’elasticità e la visibilità dei fori dell’ago, e regolare l’ago, il filo e le condizioni di trascinamento.

Differenze rispetto a termini simili

Il filato a falsa torsione è un filato a cui vengono conferiti arricciatura, elasticità e corposità mediante calore e torsione. Il filato interlacciato è lavorato principalmente aggrovigliando i filamenti con l’aria, e il suo scopo e le proprietà risultanti differiscono dal trattamento a falsa torsione. Esistono anche filati che combinano entrambi i processi.

Il filato ritorto è un filato in cui la torsione viene aggiunta per rotazione a un filo singolo o a più filati. Il filato interlacciato può ricevere coesione come sostituto o complemento della torsione, ma la differenza fondamentale rispetto al filato ritorto è che i punti di interlacciamento sono localizzati.

Domande frequenti