Spunbond

Definizione e panoramica

Lo spunbond è un tessuto non tessuto realizzato fondendo la resina, formando filamenti continui, stratificandoli in una rete e unendo le fibre tra loro con calore, adesivo o altri metodi. A differenza dei tessuti tradizionali, che intrecciano fili d’ordito e di trama, o dei maglioni, che formano anelli, non ha una struttura intrecciata.

Il polipropilene è spesso utilizzato come materia prima, ma si usano anche poliestere e altri materiali. A seconda della materia prima, dello spessore delle fibre, del peso del tessuto, del metodo di unione e della finitura superficiale, la resistenza, la traspirabilità, la morbidezza e l’aspetto possono variare notevolmente.

Caratteristiche e consistenza

Poiché è composto da fibre lunghe continue, in genere presenta meno peluria rispetto ai tessuti non tessuti realizzati principalmente con fibre corte, e tende a offrire una buona resistenza alla trazione. È leggero e può essere progettato da una rigidità netta, simile alla carta, fino a una consistenza morbida.

La superficie tende ad avere un aspetto uniforme con fibre sottili stratificate in modo casuale e non mostra un motivo intrecciato come un tessuto. I prodotti uniti con il calore possono deformarsi a causa del calore, e anche la traspirabilità e la permeabilità ai liquidi variano in base al tipo.

• È facile progettare un equilibrio tra leggerezza e resistenza richiesta.
• Sebbene i bordi tagliati abbiano meno probabilità di sfilacciarsi, i bordi possono strapparsi.
• L’idrorepellenza, la traspirabilità, la flessibilità e altre proprietà variano a seconda della materia prima e della lavorazione.

Principali applicazioni

In abbigliamento, viene utilizzato per materiali di avvolgimento, interfodere e materiali di supporto per impedire che l’imbottitura trapuntata si sposti in prodotti trapuntati o imbottiti. Viene spesso usato come materiale ausiliario per capispalla, uniformi e borse e, quando è impiegato come tessuto esterno, è opportuno verificare attentamente la durata e la consistenza richieste.

Al di fuori dell’abbigliamento, viene utilizzato anche per prodotti igienici, materiali di imballaggio, articoli per la conservazione e materiali agricoli. Poiché le prestazioni richieste variano in base all’applicazione, per l’uso in abbigliamento è importante verificare la sensazione sulla pelle, l’attrito, l’aspetto dopo il lavaggio e l’idoneità alla cucitura.

Note sulla selezione e sulla manipolazione

Quando lo si seleziona, verificare la materia prima, il peso del tessuto, lo spessore, la resistenza alla trazione, la traspirabilità, la flessibilità e se è unito con calore o adesivo. Per i materiali di avvolgimento usati con l’imbottitura trapuntata, valutare su una combinazione reale se le fibre dell’imbottitura hanno scarsa probabilità di fuoriuscire e se il materiale non diventa rigido o si strappa dopo la cucitura.

La resistenza al lavaggio e all’asciugatura, il restringimento e il restringimento da calore dipendono dalla materia prima e dal metodo di unione. Prima della produzione di massa, eseguire test di lavaggio e definire specifiche adatte all’etichetta di manutenzione. Testare inizialmente la stiratura e la pressatura a basse temperature per prevenire fusione, restringimento e lucidità causati dal calore.

Nella cucitura, i fori dell’ago possono diventare il punto di partenza degli strappi, quindi scegliere il numero dell’ago, il filo, la densità del punto e il margine di cucitura in base alla resistenza del tessuto. Per i materiali sottili, prestare attenzione anche all’increspatura causata dall’avanzamento e ai fori dell’ago visibili, e regolare secondo necessità la pressione del piedino e le impostazioni di avanzamento.

Differenze rispetto a termini simili

Tessuto non tessuto è il termine generico per tutti i materiali in foglio realizzati senza tessere o lavorare a maglia le fibre. Lo spunbond è uno di questi metodi di produzione e la sua caratteristica distintiva è l’uso di filamenti continui. Pertanto, non tutti i tessuti non tessuti sono spunbond.

Lo spunlace è un tessuto non tessuto unito aggrovigliando le fibre con getti d’acqua ed è un metodo che, in generale, rende più facile ottenere morbidezza e una consistenza simile a quella di un tessuto. Il meltblown forma facilmente fibre molto sottili e può essere laminato con lo spunbond per impieghi che sfruttano le prestazioni di filtrazione.

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