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ApparelX WikiGlossario: Forniture per artigianato

Punzone perforatore

Definizione

Un ponte per fori è uno strumento per praticare fori circolari in tessuto, pelle, pelle sintetica, carta e materiali simili. Si usa quando si realizzano fori di montaggio per occhielli e per rivetti a testa e chiusura, oltre che fori per infilare cordoncini.

Prodotti: Punzone perforatoreVedi tutto
Sommario6 sezioni
  1. Definizione e panoramica
  2. Come si usa
  3. Tipi e come scegliere
  4. Cura e note di sicurezza
  5. Differenze rispetto a termini simili
  6. Domande frequenti

Definizione e panoramica

Un ponte per forare è uno strumento che punzona il materiale con una lama sulla punta per realizzare fori circolari. Nell’applicazione di accessori per abbigliamento, viene utilizzato per i fori pilota per occhielli, rivetti cap and close, automatici a pressione e articoli simili. Stabilizzare la posizione e il diametro del foro consente una finitura pulita.

In generale, un ponte si usa premendo il filo della lama contro il materiale. Per pelle, cinture, similpelle, materiali di rinforzo e altri materiali spessi o duri, si usa il metodo a percussione; con tessuti sottili o elasticizzati, però, è necessario fare attenzione per evitare deformazioni del foro e sfilacciamenti.

Come si usa

Prima della lavorazione, segnare il centro esatto del foro con il gesso da sarto o simili. Sotto il materiale, collocare un tappetino in gomma dedicato o un tappetino da taglio, meno soggetto a danneggiare il filo della lama e che facilita la punzonatura. Colpire direttamente su un piano duro o su una piastra metallica può scheggiare o smussare il filo della lama.

Tenere la lama del ponte perpendicolare al segno e punzonare mantenendo fermo il materiale, in modo che non si sposti. Quando si applica un occhiello o un rivetto cap and close, posizionare provvisoriamente l’hardware dopo la punzonatura, verificare che il gambo attraversi senza difficoltà e poi fissarlo con un utensile di montaggio.

  • Se il diametro del foro è troppo grande, l’hardware ha maggiori probabilità di oscillare o uscire.
  • Se il diametro del foro è troppo piccolo, si applica una forza eccessiva all’hardware o al materiale, causando possibili crepe o deformazioni.
  • Prima della produzione, eseguire una prova di punzonatura sullo stesso materiale o su uno scarto.

Tipi e come scegliere

I ponti per forare includono i tipi a lama sostituibile, in cui una lama di diametro singolo viene sostituita, i tipi rotativi con molti diametri e i tipi a vite che tagliano ruotando una vite. Scegliere il metodo adatto al diametro del foro richiesto, al numero di pezzi da lavorare, allo spessore del materiale e al luogo di lavoro.

Per occhielli e rivetti cap and close, verificare che il diametro del foro sia adatto al diametro del gambo e alle specifiche di fissaggio dell’hardware da usare. Per pelle e similpelle spessa, spesso si usa un tipo a percussione resistente, mentre un tipo a vite è un’opzione quando si desidera una lavorazione silenziosa sul banco.

Gli strumenti rotativi per forare si caratterizzano per la possibilità di passare tra più misure. D’altra parte, potrebbero non perforare in modo sufficiente materiali spessi o duri. Anche la precisione del diametro del foro, la sostituibilità delle lame e la facilità di impugnatura sono punti da controllare nella scelta.

Cura e note di sicurezza

Dopo l’uso, rimuovere i residui di punzonatura e la polvere di fibra rimasti all’interno della lama e conservarlo lontano dall’umidità. Se il filo della lama si smussa, il bordo del foro è più soggetto a sfilacciarsi e serve più forza del necessario. Se si nota una riduzione dell’affilatura o una scheggiatura, valutare la sostituzione della lama o una manutenzione professionale.

Durante il lavoro, è importante non mettere le dita vicino al filo della lama o all’area di percussione. Non tenere fermo il materiale con la mano; se necessario, fissarlo con una dima. Quando si usa un martello, lavorare su un banco stabile e assicurarsi che non vi siano persone o oggetti facilmente danneggiabili nelle vicinanze.

Differenze rispetto a termini simili

Un punteruolo da traccia è uno strumento a punta fine usato per segnare i fori di cucitura o separare il tessuto. Si differenzia da un ponte per forare, che taglia il materiale in una forma rotonda, sia per il modo in cui il foro viene creato sia per le applicazioni. Nei tessuti a trama che si sfilacciano facilmente, l’area attorno al foro può essere rinforzata con un occhiello o simili, non solo il foro stesso.

Un utensile di montaggio è uno strumento per applicare hardware come occhielli, rivetti cap and close e gancetti. Un ponte per forare è principalmente uno strumento per realizzare fori pilota attraverso cui passare l’hardware, e per la fase di fissaggio vera e propria si usa di solito un utensile di montaggio dedicato o una pressa manuale.

Domande frequenti

Come devo scegliere il diametro del foro per un ponte per forare?

Sceglilo in base al diametro del gambo dell’occhiello, del rivetto cap and close, del gancetto o di un articolo simile da applicare, e alle specifiche di fissaggio fornite dal produttore. Usa la misura minima che consenta il passaggio dell’hardware e assicurati di fare una prova di punzonatura su uno scarto. Il diametro del foro adatto cambia anche in funzione dello spessore e dell’elasticità del materiale.

L’uso di un ponte per forare sul tessuto provoca sfilacciamenti?

I tessuti a trama possono sfilacciarsi dal bordo di un foro punzonato. Soprattutto con tessuti sottili o a trama larga, non limitarti alla punzonatura; valuta misure come il rinforzo dell’area attorno al foro con un occhiello o il suo rinforzo nella specifica di cucitura. Per i tessuti a maglia, è importante testare l’elasticità e l’allargamento del foro.

Qual è la differenza tra un ponte a vite e un ponte a percussione?

Un ponte a vite è un tipo che ruota una maniglia o una vite per spingere la lama nel materiale, consentendo la lavorazione senza martello. Un tipo a percussione è un tipo che viene punzonato colpendolo con un martello. Scegli in base alla durezza del materiale, al numero di pezzi da lavorare, al rumore di lavoro e al diametro del foro richiesto.

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