Ricamo
L’ricamo è un metodo di lavorazione decorativa che esprime motivi, lettere, loghi e altro cucendo filato su tessuti o materiali simili, aggiungendo ai prodotti o ai tessuti un effetto tridimensionale e un valore estetico, a mano o con una macchina da ricamo.
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Definizione e panoramica
Il ricamo è un processo di finitura in cui il filo da ricamo viene cucito sul tessuto base per creare motivi. Può esprimere linee, aree, lettere e altro, e l’aspetto e l’effetto tridimensionale cambiano a seconda del colore del filo, dello spessore, del metodo di cucitura e della densità. Nell’abbigliamento, viene utilizzato non solo per la decorazione ma anche per l’identificazione del marchio e per contrassegnare l’appartenenza.
Esistono il ricamo a mano e il ricamo a macchina. Nella produzione di massa, il processo viene spesso eseguito con una macchina da ricamo in base ai dati. Nel ricamo a macchina, il disegno viene convertito in dati di ricamo e il processo viene eseguito impostando colore del filo, ordine dei punti, densità dei punti e altri parametri, quindi è necessario un passaggio separato di creazione dei dati oltre al disegno stesso.
Processo nella produzione del prodotto
Il ricamo può essere aggiunto al tessuto prima del taglio, oppure ai pezzi tagliati o ai prodotti confezionati dopo il taglio. Il momento appropriato viene determinato dall’accuratezza della posizione, dall’efficienza produttiva e dalla forma del prodotto. Il processo su parti piatte come tasche e davanti rende più facile controllare il posizionamento.
In generale, dopo aver deciso il disegno, si controllano i dati di input e il posizionamento finito, e una cucitura di prova viene usata per confermare colore del filo, dimensioni, densità e condizione del rovescio. La produzione poi procede sulla base di un campione approvato e, quando il ricamo viene eseguito dopo la cucitura, si verifica anche se il prodotto può entrare nel telaio e se margini di cucitura o componenti applicati interferiscono.
- Il posizionamento del ricamo è specificato con le dimensioni a partire da punti di riferimento del cartamodello.
- Per i pannelli corpo destro e sinistro o le maniche destra e sinistra, il posizionamento viene verificato includendo l’aspetto quando il capo viene indossato.
- L’area del ricamo e le specifiche di cucitura vicine, così come le posizioni di componenti come tasche e cerniere, vengono confermate in anticipo.
Istruzioni e flusso di lavoro quando si ordina
Quando si effettua un ordine, specificare chiaramente il disegno da presentare, le dimensioni finite, il posizionamento del ricamo, i colori del filo e le informazioni sul tessuto o sul prodotto da lavorare. Per i disegni che includono testo, specificare anche il carattere, la spaziatura delle lettere e l’orientamento verticale e orizzontale. Le lettere piccole e le linee sottili sono influenzate dallo spessore del filo e dal movimento dell’ago, quindi è importante verificare la visibilità con una cucitura di prova.
Anche per lo stesso disegno, i dati di ricamo possono dover essere regolati in base allo spessore del tessuto, all’elasticità, alla morbidezza superficiale e alla densità della trama. Realizzare un prototipo in condizioni vicine a quelle del tessuto usato nella produzione di massa e, se necessario, usare un supporto per prevenire stiramenti e arricciature.
- Nome del materiale, spessore, elasticità e peluria superficiale dell’articolo da lavorare
- Dimensioni del ricamo, posizionamento, orientamento e intervallo accettabile di deviazione della posizione
- Come sono specificati i colori del filo e dove avvengono i cambi di colore
- Aspetto sul lato dritto, oltre alla rifinitura del rovescio e alla sensazione a contatto con la pelle
Considerazioni sulla qualità e differenze rispetto a termini simili
Nel ricamo, il restringimento del tessuto, l’ondulazione, il filo rotto, la fuoriuscita del filo, il disallineamento del motivo e il filo della bobina visibile sono soggetti a controlli di qualità. Questi effetti sono particolarmente probabili con tessuti leggeri, materiali elastici e materiali smerigliati, quindi l’aspetto intorno al ricamo deve essere controllato sia disteso sia indossato. Vengono controllate anche le modifiche dopo il lavaggio, a seconda dell’applicazione.
La stampa è un processo in cui inchiostro o materiali simili vengono applicati o penetrano nella superficie del tessuto per esprimere un motivo, e differisce dal ricamo, che esprime i disegni cucendo il filo, sia nel metodo sia nello spessore. Inoltre, patch spesso si riferisce a una specifica in cui un supporto ricamato viene cucito o applicato come parte separata, e viene trattato separatamente dal ricamo applicato direttamente al tessuto.
Domande frequenti
I dati di ricamo e i dati di progettazione da presentare sono la stessa cosa?
No, non sono la stessa cosa. I dati di progettazione sono dati usati per comunicare il disegno, mentre i dati di ricamo sono dati usati per far funzionare la macchina da ricamo, con impostazioni come movimento dell’ago, ordine dei punti e colori del filo. Quando si creano i dati di ricamo a partire da un disegno, possono essere necessari aggiustamenti per adattarli al tessuto e alle dimensioni finite.
Il ricamo può essere eseguito su tessuti elasticizzati?
Il processo è possibile, ma l’allungamento del tessuto può deformare il motivo o causare una trazione nell’area ricamata. È importante verificare la direzione di elasticità del tessuto e l’area del ricamo, ed eseguire prove con un supporto, regolazioni della densità dei punti e una cucitura di prova. Controllare anche l’aspetto quando il capo viene indossato e dopo il lavaggio.
Come dovrebbe essere specificato il posizionamento del ricamo?
Specificalo nella scheda tecnica o nel cartamodello indicando le dimensioni a partire da punti di riferimento come la linea centro davanti, lo scollo e l’apertura della tasca. Indica inoltre chiaramente il centro del disegno, l’orientamento verticale e orizzontale e se è simmetrico. Quando si lavora sul prodotto, confermare sull’articolo reale che non vi siano interferenze con le cuciture o con i componenti applicati.
