Cucitura incollata

Definizione e panoramica

La cucitura incollata è un metodo per unire i bordi o le aree sovrapposte del tessuto tagliato utilizzando film, nastri, adesivi e materiali simili che aderiscono con il calore o la pressione. Poiché riduce il numero di cuciture, spesso consente di ottenere più facilmente una finitura piatta e leggera.

Include non solo le specifiche che non utilizzano affatto il filo per cucire, ma anche quelle in cui le aree che richiedono resistenza sono cucite e il fissaggio dei bordi o l’impermeabilizzazione sono integrati con l’incollaggio. Il risultato finale e la durabilità variano a seconda del materiale di incollaggio, della larghezza della sovrapposizione e delle condizioni di termosaldatura.

Processo nella realizzazione del prodotto

In generale, le aree incollate e l’aspetto vengono definiti nella fase di progettazione delle specifiche, e vengono selezionati materiali di incollaggio adatti al tessuto utilizzato. Successivamente si eseguono taglio, posizionamento temporaneo, termosaldatura o applicazione dell’adesivo e, se necessario, la stagionatura, seguiti dalla conferma dell’aspetto e delle condizioni di adesione.

Prima della produzione di massa, è importante realizzare prototipi utilizzando il tessuto reale, il colore e il metodo di sovrapposizione effettivi. Questo perché le condizioni adeguate cambiano anche con lo stesso materiale di incollaggio a seconda del trattamento superficiale del tessuto, dell’elasticità, dello spessore e della tendenza a deformarsi con il calore.

• Determinare la combinazione di tessuto e materiali ausiliari da incollare.
• Specificare chiaramente la larghezza della sovrapposizione, la forma del bordo e la direzione di sigillatura nella scheda tecnica.
• Verificare le condizioni di lavorazione come temperatura, pressione e tempo tramite prototipi.
• Durante la produzione di massa, controllare anche aspetto, distacco e variazioni dimensionali.

Come procedere e punti pratici

Controllare le superfici di incollaggio in modo che olio, polvere, agenti distaccanti e sostanze simili non vi aderiscano. Lo sfilacciamento sul bordo tagliato, le differenze di spessore e le aree con curve marcate sono più soggetti a incollaggio difettoso o sollevamento, quindi le forme dovrebbero essere adattate a una forma pratica già nella fase di modello e di specifica.

A seconda del tessuto, il calore può causare lucentezza, restringimento, scolorimento o cambiamenti di mano. Assicurarsi di controllare sia il diritto sia il rovescio, compresi lo sbiadimento sulla superficie e la fuoriuscita dell’adesivo, e considerare anche l’uso di dime di pressatura o materiali di supporto.

Ordini e considerazioni sulla qualità

Quando si effettuano ordini presso fabbriche di cucitura o trasformatori, condividere non solo i diagrammi delle aree incollate, ma anche il tessuto da utilizzare, i materiali ausiliari, la larghezza della sovrapposizione, l’aspetto accettabile e le condizioni di lavaggio o di utilizzo. È importante standardizzare le condizioni di incollaggio con campioni approvati e schede tecniche, invece di affidarsi solo a istruzioni verbali.

Per i controlli di qualità, verificare non solo se vi sia distacco, ma anche le condizioni di incollaggio dopo il lavaggio e dopo la flessione, il sollevamento dei bordi, l’ondulazione, l’imbiancamento, l’appiccicosità e le variazioni di aspetto. A seconda dell’uso del prodotto, eseguire valutazioni considerando l’usura e i lavaggi ripetuti.

Differenze rispetto a termini simili

Laminazione e incollaggio è un processo per creare un materiale composito unendo tessuto e film, oppure tessuto con tessuto, su un’ampia superficie. Al contrario, la cucitura incollata si riferisce al processo di assemblaggio di un prodotto unendo le parti dopo il taglio.

Il nastro di cucitura è un nastro applicato principalmente sopra le cuciture per coprire i fori dell’ago e integrare l’impermeabilità. Nella cucitura incollata le parti vengono unite direttamente, ma i due metodi possono anche essere utilizzati insieme.

Domande frequenti