Resistenza alla pelatura
La resistenza alla pelatura è un indicatore delle prestazioni di adesione che mostra quanta forza può sopportare lo strato adesivo quando una parte come il termoadesivo viene tirata via dal tessuto esterno a partire dal bordo.
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Definizione e panoramica
La resistenza al distacco è un indicatore usato per valutare quanto saldamente la resina adesiva del rinforzo termoadesivo sia unita al tessuto esterno. Si verifica tirando un’estremità di un campione incollato come se lo si stesse staccando, per confermare quanto resista alla separazione. Più alto è il valore, maggiore è in genere la forza richiesta per staccare lo strato adesivo.
Tuttavia, la sola resistenza al distacco non consente di stabilire se un rinforzo sia buono o cattivo. È importante verificare l’equilibrio con le prestazioni richieste dal prodotto, inclusi il mano del tessuto esterno, l’elasticità, lo spessore, le proprietà di cucitura e l’aspetto dopo il lavaggio.
Aree di utilizzo e ruolo
Il rinforzo termoadesivo viene utilizzato in aree come colletti, paramonture anteriori, polsini, paramonture, aperture delle tasche e zona vita, dove sono necessarie forma o controllo dell’elasticità. In queste aree, durante l’uso o la lavorazione in cucitura agiscono forze sui bordi, quindi è necessaria una resistenza al distacco adatta all’applicazione.
In particolare, in punti come le punte del colletto, i bordi anteriori e le estremità dei polsini, dove il bordo del rinforzo termoadesivo viene ripiegato insieme al tessuto esterno, un’adesione insufficiente tende a manifestarsi come sollevamento o distacco. D’altra parte, una forza di adesione eccessiva può rendere il tessuto esterno rigido o comprometterne il mano.
Differenze in base al materiale e al tipo
Il rinforzo termoadesivo comprende rinforzo non tessuto, rinforzo tessuto e rinforzo lavorato a maglia, e le prestazioni di adesione e la finitura variano a seconda della struttura del tessuto base, del tipo e della quantità di resina e della forma dei punti. Il rinforzo non tessuto facilita la stabilità, mentre il rinforzo tessuto e quello a maglia possono essere selezionati per adattarsi al mano e all’elasticità del tessuto esterno.
Anche il tessuto esterno influisce sull’adesione. Non solo il tipo di fibra, ma anche la struttura del tessuto o della maglia, la garzatura, i trattamenti come l’idrorepellenza e le irregolarità della superficie modificano il contatto della resina. Anche con lo stesso rinforzo, la resistenza al distacco e l’aspetto cambiano se cambia il tessuto esterno.
Scelta e condizioni di termosaldatura
Scegliere il rinforzo in modo che corrisponda allo spessore, alla consistenza, all’elasticità e alla trasparenza del tessuto esterno, evitando qualsiasi materiale estremamente più spesso, rigido o pesante del tessuto esterno. Per tessuti esterni sottili o morbidi, verificare se dopo l’adesione si notano irrigidimento, trasmigrazione della resina o irregolarità superficiali.
La resistenza al distacco è influenzata non solo dalla scelta del rinforzo, ma anche dalla temperatura, dalla pressione, dal tempo e dalle condizioni di raffreddamento della macchina di fusione. Se la resina non riesce a fondere e penetrare a sufficienza, l’adesione sarà insufficiente; se la temperatura è troppo alta o la pressione troppo forte, esiste il rischio di lucidatura, restringimento o variazioni del mano.
- Prima della produzione di massa, creare un campione di adesione usando il tessuto esterno reale e il rinforzo.
- Controllare non solo subito dopo l’adesione, ma anche dopo il raffreddamento, dopo la cucitura e dopo un lavaggio o una pulizia simulati.
- Ricontrollare, se necessario, quando il tessuto esterno differisce per colore, finitura o lotto.
Considerazioni di cucitura e differenze rispetto a termini simili
I difetti di adesione possono manifestarsi come sollevamento tra il tessuto esterno e il rinforzo, chiamato formazione di bolle, oppure come distacco ai bordi. Poiché esistono anche fasi di cucitura che applicano calore e vapore con il ferro o la pressa, verificare lungo il processo se il riscaldamento successivo all’adesione modifica l’aspetto o la condizione dell’adesione.
La resistenza al distacco è la prestazione contro la forza applicata nella direzione di distacco della superficie incollata. Le condizioni di adesione si riferiscono alla temperatura, alla pressione, al tempo e a impostazioni simili usate per ottenere una buona adesione, e la resistenza al distacco è uno degli elementi usati per valutare il risultato. La formazione di bolle, invece, è un fenomeno visivo causato da difetti di adesione e non è la resistenza in sé.
Domande frequenti
Se la resistenza al distacco è alta, il rinforzo termoadesivo può sempre essere considerato buono?
No. Anche se la resistenza al distacco è alta, non è adatto se il tessuto esterno diventa rigido, compaiono segni di adesione o appare sbiadimento sulla superficie. In base al mano e all’uso del tessuto esterno, valutare in modo complessivo l’aspetto dopo l’adesione, le proprietà di cucitura e la condizione dopo il lavaggio.
Se il rinforzo termoadesivo si stacca, cosa va controllato?
Per prima cosa, controllare la combinazione tra rinforzo e tessuto esterno, la temperatura, la pressione e il tempo della macchina di fusione, e il processo di raffreddamento. Anche la finitura e la condizione superficiale del tessuto esterno, così come le condizioni di conservazione del rinforzo, hanno effetto. È efficace realizzare un campione di adesione e confrontare se vi siano distacchi o sollevamenti subito dopo l’adesione, dopo il raffreddamento e dopo il processo.
