Bottone a pressione in plastica

Definizione e panoramica

Un bottone a pressione in plastica è una chiusura per capi che si chiude premendola con un dito e si apre tirandola per separarla. Come un bottone a pressione in metallo, può essere aperto e chiuso, ma poiché i suoi componenti principali sono realizzati in resina, viene scelto per specifiche che richiedono leggerezza, una sensazione morbida a contatto con la pelle e resistenza alla corrosione.

“Nylon snap” è un nome per un bottone a pressione in plastica, ma il tipo effettivo di resina varia a seconda del prodotto. Anche “push snap” è un nome che mette in evidenza la struttura per il fissaggio e la rimozione tramite pressione, e il suo uso nella distribuzione varia.

Materiali e struttura dei componenti

In molti casi, è realizzato in resina sintetica scelta per durata e modellabilità. Un tipico tipo da inserimento a pressione è composto da un cappuccio che copre il lato frontale, una molla o socket, che è la parte incassata sul lato ricevente, uno stud, che è la parte sporgente che si aggancia ad essa, e una parte a gamba che viene fissata dal lato posteriore.

Il tessuto viene inserito tra il cappuccio e la parte a gamba, quindi fissato per pressione usando un apposito setter o una pressa manuale. Poiché la combinazione dei componenti è determinata per ciascuna serie, è importante non mescolare componenti di standard diversi anche se sembrano simili.

• Cappuccio: la testa visibile sul lato frontale.
• Molla/Socket: la parte incassata che riceve la parte sporgente.
• Stud: la parte sporgente che si inserisce nel lato ricevente.
• Parte a gamba: la parte che passa attraverso il tessuto e viene pressata con il componente corrispondente.

Come si esprime la misura e come si applica

La misura è generalmente indicata dal diametro del cappuccio visto frontalmente. Anche con lo stesso diametro, la lunghezza della gamba, la forza di fissaggio e lo spessore compatibile del tessuto differiscono, quindi compatibilità e usabilità non possono essere giudicate solo dal diametro.

Per l’installazione, usare il setter specificato e la pressa, e assemblare i componenti nella corretta orientazione. Se la gamba è troppo corta, non può essere completamente ribadita e può allentarsi; se è troppo lunga, può causare deformazioni o gioco. Prima della produzione completa, effettuare una prova di punzonatura sul tessuto reale.

Applicazioni principali e selezione

Viene usato in prodotti che privilegiano leggerezza e resistenza alla ruggine, come abbigliamento per neonati e bambini, biancheria intima, abbigliamento da notte, camicie, abbigliamento sportivo e impermeabili. È considerato anche per aree in cui si desidera evitare il contatto del metallo con la pelle, o per applicazioni che possono essere esposte all’umidità.

Quando si sceglie, verificare la fermezza di apertura e chiusura richiesta dall’applicazione, lo spessore e la trama del tessuto, le condizioni di lavaggio e asciugatura e la posizione di installazione. Per tessuti molto elastici o tessuti sottili, la forza tende a concentrarsi in un singolo punto, quindi alcune specifiche usano anche un tessuto di rinforzo o un rinforzo termoadesivo.

Note e differenze rispetto a termini simili

Se si usa un componente con gamba corta su un tessuto spesso, il fissaggio può risultare insufficiente; se si usa un componente con forte tenuta su un tessuto sottile, può causare strappi o deformazioni. La resistenza all’apertura e chiusura ripetute, al lavaggio e ai prodotti chimici varia a seconda del tipo di resina e delle specifiche del prodotto, quindi sono necessari test e conferme per soddisfare le prestazioni richieste.

Poiché è principalmente a base di resina, è meno probabile che sviluppi ruggine rossa come un bottone a pressione in metallo. Tuttavia, possono verificarsi scolorimento, crepe o deterioramento a causa dell’invecchiamento, delle condizioni di stoccaggio o dei prodotti chimici. Inoltre, non tutte le versioni sono prive di metallo, quindi la compatibilità con un rilevatore di metalli deve essere confermata dalla struttura dei componenti e dalle specifiche del produttore.

Un bottone a pressione da cucire si applica facendo passare il filo attraverso i fori e cucendolo in posizione, mentre un bottone a pressione in plastica differisce perché viene fissato inserendo il tessuto tra le parti e punzonandolo. Rispetto a un bottone a pressione in metallo o a un gancetto a molla, le principali differenze sono il materiale, il peso, la resistenza alla corrosione e il modo in cui viene gestito durante il rilevamento dei metalli.

Domande frequenti

I bottoni a pressione in plastica possono essere applicati su tessuti sottili?

A volte sì, ma è necessario verificare la combinazione tra resistenza del tessuto, lunghezza della gamba e forza di tenuta. Su tessuti sottili, i fori tendono ad allargarsi durante la punzonatura o a lacerarsi durante l’apertura e chiusura, quindi è importante rinforzare con un tessuto di rinforzo o un rinforzo termoadesivo e fare prima una prova.

I bottoni a pressione in plastica possono essere rilevati da un rilevatore di metalli?

I prodotti realizzati solo in resina sono generalmente difficili da rilevare con i normali rilevatori di metalli. Tuttavia, alcune specifiche possono includere parti metalliche, quindi non dare per scontato che siano privi di metallo; verificare individualmente le specifiche delle parti utilizzate e il funzionamento nel processo di rilevamento dei metalli.

Qual è la differenza tra un bottone a pressione in plastica e un bottone a pressione da cucire?

Un bottone a pressione in plastica viene fissato inserendo il tessuto con un setter dedicato o uno strumento simile, mentre un bottone a pressione da cucire si applica facendo passare il filo attraverso i fori. Il tipo da inserimento a pressione è adatto a standardizzare il lavoro, ma richiede di scegliere lo spessore del tessuto appropriato e il setter corretto.