Fibbia a scala

Definizione e panoramica

La fibbia a scala è una fibbia usata per regolare la lunghezza, infilando il nastro attraverso barre disposte come una scala. Si tende quando il nastro viene tirato e la sua struttura rende meno probabile che il nastro scivoli indietro sotto il carico e l’attrito durante l’uso. Si utilizza per tracolle di borse, sezioni di regolazione degli indumenti e applicazioni simili.

A differenza di una fibbia a sgancio laterale, che collega e scollega le parti sinistra e destra, la sua funzione principale è regolare e fissare la lunghezza del nastro. Anche i passanti di regolazione e gli anelli fermanastro sono accessori usati per regolare la lunghezza del nastro, ma la fibbia a scala si caratterizza per il modo in cui il nastro viene infilato e trattenuto per attrito.

Materiali e struttura

Nelle versioni in plastica si usano poliacetale e polipropilene, che tendono a essere leggeri e facili da usare in applicazioni che possono bagnarsi. Sono disponibili anche versioni in metallo, scelte in base all’aspetto, alla resistenza richiesta e all’ambiente di utilizzo. A seconda del materiale, variano peso, resistenza agli agenti atmosferici, comportamento a basse temperature e suscettibilità ai danni superficiali.

Il corpo è composto da un telaio esterno e da più traverse. Il nastro viene infilato tra le barre nell’ordine previsto e ripiegato, quindi viene bloccato dall’attrito generato nella direzione di trazione. La capacità di tenuta dipende non solo dalla forma del corpo, ma anche dallo spessore del nastro, dalla trama, dalla scivolosità della superficie e dal metodo di infilaggio.

• Le versioni in plastica sono adatte a specifiche che danno priorità alla leggerezza.
• Le versioni in metallo richiedono attenzione al peso, alla finitura superficiale e alla resistenza alla ruggine.
• Se il nastro è troppo sottile o troppo scivoloso, può verificarsi slittamento.

Come vengono indicate le taglie

La misura di una fibbia a scala è generalmente indicata in base alla larghezza del nastro da infilare. Nella scelta, controlla le dimensioni interne attraverso cui passa il nastro e la larghezza effettiva del nastro da usare, invece delle dimensioni esterne. Se la larghezza del nastro e le dimensioni interne non coincidono, possono verificarsi difficoltà di infilaggio, spostamenti laterali e riduzione della capacità di tenuta.

Anche a parità di larghezza del nastro indicata, la facilità di infilaggio varia in base allo spessore, alla struttura della trama e alla rigidità causata dai bordi tagliati a caldo. Prima della produzione di massa, è importante infilare il nastro reale da utilizzare e verificare l’operazione di regolazione, la tenuta e la maneggevolezza dopo la cucitura.

Principali applicazioni

Viene usata soprattutto per spallacci di borse, cinghie di zaini, orli e cappucci di capi d’abbigliamento e sezioni di regolazione in vita. Poiché la lunghezza può essere regolata tirando il nastro, è adatta ad aree in cui la misura deve essere modificata in base a chi la indossa o al contenuto trasportato.

Quando viene usata negli indumenti, la specifica deve includere anche la posizione di contatto con il corpo durante l’uso, lo spessore del corpo, il trattamento delle estremità del nastro e la resistenza ai lavaggi. Per applicazioni outdoor e da lavoro, occorre considerare nelle verifiche la regolazione ripetuta, il carico, lo sporco e l’esposizione all’acqua.

Selezione e precauzioni

Per prima cosa seleziona una forma che corrisponda alla larghezza del nastro, allo spessore, al materiale e alle condizioni della superficie. Quando è richiesta resistenza, non giudicare in base al solo corpo: esegui una prova di trazione comprendendo il nastro, le sezioni cucite e le specifiche di cucitura. Per applicazioni legate alla sicurezza personale o al sostegno di carichi elevati, è necessario un progetto sicuro e adatto all’uso previsto.

Le versioni in metallo possono arrugginire o scolorire a seconda dell’ambiente, come umidità, sudore, lavaggio o acqua di mare. Anche le versioni in plastica possono modificare le proprie proprietà a causa dei raggi ultravioletti, delle basse temperature, degli agenti chimici o dell’invecchiamento nel tempo. Verifica la compatibilità tra finitura e materiale e valutali nell’ambiente d’uso del prodotto finale.

Per i prodotti sottoposti a rilevazione con ago, specifica nella scheda tecnica se sono in metallo o in plastica. Anche quando è richiesta la compatibilità con il rilevatore di aghi, conferma il funzionamento non solo del singolo accessorio, ma anche di tutti gli accessori metallici del prodotto, della gestione degli aghi da cucito e delle condizioni di rilevazione.

• Abbina la larghezza del nastro alle dimensioni interne della fibbia.
• Verifica lo slittamento del nastro e la facilità di regolazione nell’uso reale.
• Valuta la resistenza richiesta comprendendo il nastro e le sezioni cucite.
• Per le versioni in metallo, controlla la ruggine, lo scolorimento della placcatura e la sensazione a contatto con la pelle.
• Stabilisci il materiale e il controllo di processo in base al fatto che sia richiesta o meno la rilevazione degli aghi.

Domande frequenti