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ApparelX WikiGlossario: Tessile

Stampa in gomma

Definizione

La stampa in gomma è un processo di stampa che applica inchiostro con elasticità simile alla gomma sulla superficie del tessuto, esprimendo motivi e testi con una consistenza opaca e leggermente in rilievo.

Sommario6 sezioni
  1. Definizione e panoramica
  2. Tessitura e funzione
  3. Principali applicazioni
  4. Precauzioni di selezione e lavorazione
  5. Differenze rispetto a termini simili
  6. Domande frequenti

Definizione e panoramica

La stampa in gomma è un processo in cui un inchiostro pastoso contenente resina o materiali simili viene stampato sul tessuto tramite un telaio e poi asciugato e fissato con il calore o metodi simili. A differenza dei metodi che tingono il tessuto e lasciano penetrare il colore, crea i motivi formando un film di inchiostro sulla superficie.

In generale, consente di ottenere facilmente una buona resa cromatica sia sui colori chiari sia su quelli scuri, e la sua caratteristica notevole è che il colore di fondo tende a non trasparire. Morbidezza, spessore, lucentezza e capacità di seguire l’elasticità variano a seconda del tipo di inchiostro, della quantità applicata e dell’eventuale uso di sovrastampa.

Tessitura e funzione

Le aree stampate acquistano maggiore spessore e rigidità rispetto alle parti non stampate e, toccandole con un dito, presentano una consistenza simile alla gomma. Sebbene l’aspetto sia spesso opaco, a seconda della formulazione e della finitura si può ottenere anche un effetto lucido. È un processo che consente di riprodurre con una certa chiarezza caratteri fini e contorni di loghi.

Alcuni tipi seguono l’elasticità del tessuto, ma vi sono limiti alla loro estensibilità. Se si stampa in modo spesso su un’ampia superficie, la traspirabilità e la caduta del tessuto possono diminuire, e il capo può risultare aderente o soffocante una volta indossato.

  • Facile ottenere opacità anche su tessuti scuri
  • Facile conferire ai motivi un effetto tridimensionale e contorni nitidi
  • L’area stampata tende a modificare la morbidezza e la traspirabilità originali del tessuto

Principali applicazioni

Viene utilizzata per capi cut and sew, felpe, hoodie, abbigliamento sportivo, uniformi e prodotti simili in cui loghi, numeri, illustrazioni o scritte devono risaltare. Nell’abbigliamento casual viene spesso impiegata per creare una forte presenza grafica.

Si usa durante tutto l’anno, ma quando l’area stampata è ampia occorre considerare il comfort nell’indossarlo. In particolare per i capi destinati alle stagioni calde e umide, il design può essere rivisto per mantenere più piccole l’area e la posizione del motivo oppure per ridurre la quantità di inchiostro, così da garantire la traspirabilità.

Precauzioni di selezione e lavorazione

Durante la progettazione, la durezza e l’elasticità dell’inchiostro vengono selezionate in base alla composizione del tessuto, alla pelosità della superficie, all’elasticità e alla finezza e dimensione previste del motivo. Per i tessuti a maglia molto elasticizzati, è importante verificare in anticipo se si verificheranno crepe, distacchi o deformazioni del motivo mentre il tessuto è effettivamente tirato.

Durante il lavaggio, attrito e calore possono danneggiare la superficie stampata, causando crepe, appiccicosità o adesione ad altri materiali. In genere si lava al rovescio ed è bene evitare asciugatrici e stiratura ad alta temperatura. Se la stiratura è necessaria, non applicare il ferro direttamente sulla superficie stampata; usare un panno protettivo.

Durante la cucitura, l’area stampata può essere danneggiata dall’ago o dal piedino premistoffa, e strati sovrapposti di film possono causare spostamenti delle cuciture. Evitare il più possibile motivi che si sovrappongano al margine di cucitura o alle cuciture e, se necessario, eseguire una prova di cucitura per verificare crepe attorno ai fori dell’ago e problemi di trasporto. I tassi di restringimento differiscono in base al tessuto di base, quindi verificarli tramite test prima e dopo la stampa.

Differenze rispetto a termini simili

Stampa in gomma è un termine per una stampa che crea un film elastico sulla superficie. Anche la stampa pigmentaria è un metodo per fissare il colore sulla superficie del tessuto, ma pigmento si riferisce al materiale colorante in sé, mentre stampa in gomma è un termine che pone l’accento sulle proprietà dell’agente di lavorazione e sul risultato finale.

La stampa a rilievo in schiuma è un processo che, grazie al calore, gonfia l’area stampata per creare un rilievo maggiore. Anche la stampa in gomma ha spessore, ma di solito non si espande in schiuma e presenta una superficie relativamente liscia, simile alla gomma. La serigrafia indica il metodo di stampa che utilizza un telaio, e la stampa in gomma è una delle espressioni o degli inchiostri spesso utilizzati con tale metodo.

Domande frequenti

La stampa in gomma si screpola dopo il lavaggio?

A seconda della formulazione dell’inchiostro, dell’elasticità del tessuto, dello spessore della stampa e delle condizioni di lavaggio, con il tempo possono verificarsi screpolature o distacchi. È necessaria particolare attenzione nelle aree molto sollecitate dall’elasticità o soggette a piegature. Prima della produzione in serie, eseguire test di lavaggio e di elasticità e trattare il capo secondo l’etichetta di manutenzione.

La stampa in gomma può essere applicata su tessuti elasticizzati?

Sì, ma è necessario scegliere un inchiostro elastico in grado di adattarsi all’estensione del tessuto. Se l’estensibilità è insufficiente, il motivo può screpolarsi o staccarsi durante l’uso. Tenendo conto della direzione di elasticità del tessuto e dell’area d’uso prevista, verificare su tessuto reale i test di elasticità e recupero.

La stampa in gomma può essere stirata?

Se un ferro ad alta temperatura viene applicato direttamente sulla superficie stampata, possono verificarsi fusione, variazioni di lucentezza, deformazioni e problemi simili. Dare priorità all’etichetta di manutenzione del capo e, se necessario, stirare sul rovescio a bassa temperatura oppure usare un panno protettivo sulla superficie stampata e concludere rapidamente.

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