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ApparelX WikiGlossario: Tessile

Spalmatura

Definizione

La spalmatura è un processo in cui resina o materiali simili vengono applicati in strato sottile sulla superficie o sul retro di un tessuto per regolarne mano, lucentezza, resistenza al vento, resistenza all’acqua e altre proprietà.

Sommario6 sezioni
  1. Definizione e panoramica
  2. Caratteristiche e funzioni che si possono ottenere
  3. Principali applicazioni
  4. Precauzioni per la selezione e la manipolazione
  5. Differenze rispetto a termini simili
  6. Domande frequenti

Definizione e panoramica

Il coating è un processo in cui resine, materiali simili alla gomma, pigmenti e sostanze analoghe vengono applicati o impregnati su un tessuto base intrecciato o a maglia per aggiungere caratteristiche superficiali e funzionalità. A seconda del tipo di agente di finissaggio, della quantità applicata e del lato trattato, l’aspetto finale e le prestazioni possono variare notevolmente.

Non si tratta di una struttura del tessuto o del nome di un materiale, ma del nome di un post-trattamento aggiunto successivamente. Anche con lo stesso tessuto in nylon o poliestere, applicazioni, condizioni di cucitura e metodi di manipolazione cambiano a seconda che venga applicato o meno il coating e delle sue specifiche.

Caratteristiche e funzioni che si possono ottenere

In generale, nei processi che formano una pellicola sulla superficie, è possibile ottenere compattezza, corpo, scorrevolezza, lucentezza, un effetto opaco e un aspetto simile alla pelle. Maggiore è la quantità di trattamento, più il tessuto può risultare rigido, e la caduta e la traspirabilità possono diminuire.

A seconda della progettazione del processo, è possibile aggiungere resistenza al vento, resistenza all’acqua, resistenza alle macchie e tenuta all’aria. Tuttavia, il solo fatto che si tratti di una finitura con coating non determina il grado di impermeabilità o di traspirabilità all’umidità. È necessario verificare i valori di prova e le specifiche del prodotto in base alla funzione richiesta.

Principali applicazioni

Viene utilizzato per capispalla, blouson, impermeabili, borse, pochette, cappelli, uniformi e altro ancora. A volte viene scelto per applicazioni in cui si desidera protezione dal vento e dalle gocce di pioggia, oppure quando si vuole usare nella progettazione una lucentezza o una texture distintiva.

Se applicato a un tessuto base leggero, può essere usato come materiale shell leggero; se applicato a un tessuto base pesante o ad alta densità, può essere usato come materiale che mantiene più facilmente la propria forma. È inoltre considerato per progetti che richiedono resistenza agli agenti atmosferici, non solo in autunno e inverno ma anche durante la stagione delle piogge e per applicazioni outdoor.

Precauzioni per la selezione e la manipolazione

Quando si effettua la selezione, oltre al materiale del tessuto base, al peso del tessuto e all’elasticità, verificare il lato trattato, la lucentezza, la rigidità, la resistenza all’acqua, la traspirabilità all’umidità e le variazioni della superficie causate dall’attrito. Poiché il restringimento del tessuto è influenzato principalmente dal tessuto base e dalle condizioni di trattamento, è importante eseguire prove di lavaggio e confermare la variazione dimensionale prima della produzione di massa.

La possibilità di lavaggio, lavaggio a secco o stiratura dipende dall’agente di finissaggio. Alte temperature, forte attrito, solventi e condizioni calde e umide durante la conservazione a lungo termine possono causare appiccicosità, screpolature, distacco o variazioni della superficie, quindi seguire l’etichetta di cura e le istruzioni del fornitore.

Nella cucitura, i fori dell’ago possono ridurre la resistenza all’acqua, e va inoltre considerata la penetrazione dell’acqua attraverso le cuciture. Inoltre, possono verificarsi segni del piedino, problemi di alimentazione del tessuto e variazioni della superficie dovute al calore. Regolare ago, filo, pressione del piedino e velocità di cucitura tramite prove di cucitura e, se necessario, considerare una rifinitura delle cuciture.

Differenze rispetto a termini simili

Il trattamento idrorepellente è un processo che fa sì che le gocce d’acqua formino più facilmente perle sulla superficie del tessuto. Coating spesso si riferisce a un processo che forma una pellicola, ed è anche usato in progettazioni che aumentano la resistenza all’acqua e al vento, ma lo scopo e la struttura non sono gli stessi.

Laminating e bonding sono metodi per aderire una pellicola o un altro tessuto per creare più strati. Il coating, invece, si riferisce generalmente a un metodo in cui un agente di finissaggio liquido viene applicato al tessuto base per formare una pellicola. In pratica, i termini possono essere mescolati, quindi è necessario verificare la struttura in sezione e le prestazioni.

Domande frequenti

Il tessuto con coating è un tessuto impermeabile?

Anche il tessuto con coating non è necessariamente impermeabile. Oltre al tipo di agente di finissaggio e allo stato della pellicola, l’acqua può entrare anche attraverso le cuciture dell’intero tessuto. Per applicazioni impermeabili, verificare le specifiche, inclusi resistenza alla pressione idrostatica, traspirabilità all’umidità e rifinitura delle cuciture.

Posso stirare il tessuto con coating?

La possibilità e la temperatura appropriata dipendono dall’agente di finissaggio. Un ferro da stiro caldo può causare variazioni della lucentezza, fusione, appiccicosità o segni di pressatura. Assicurarsi di controllare l’etichetta di cura e le istruzioni di trattamento del tessuto e, se necessario, usare un panno di protezione e fare una prova in un’area poco visibile.

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