Girello
Un girello è un raccordo di collegamento con una sezione centrale girevole che consente agli anelli o alle parti di connessione del nastro su entrambi i lati di ruotare, contribuendo a prevenire l’attorcigliamento di cinghie e cordini.
Definizione e panoramica
Uno swivel è un elemento di minuteria che collega due parti di collegamento ad anello tramite un albero rotante. Nastro, cordoncini, catene e articoli simili fissati a un lato possono ruotare, facilitando l’eliminazione della torsione che si verifica durante l’uso. Viene utilizzato per le tracolle delle borse e per collegare accessori staccabili.
“Swivel” viene usato con un’ampia gamma di forme e denominazioni commerciali e in generale indica un anello con un meccanismo rotante. Tuttavia, in alcuni casi viene chiamato swivel anche un anello fisso che si limita a far passare il nastro attraverso di sé, quindi al momento dell’ordine confermare dai disegni o dal campione reale la presenza o l’assenza della rotazione e la forma dell’area di fissaggio.
Materiali e struttura
Il corpo è spesso realizzato in metalli come lega di zinco pressofusa, ottone, ferro e acciaio inossidabile, e in alcune applicazioni è realizzato in resina. Per i tipi in metallo, la superficie può essere placcata per regolare colore, aspetto e resistenza alla corrosione.
La struttura di base è composta da sezioni ad anello alle due estremità e dall’albero rotante che le collega. Le sezioni ad anello possono essere abbinate a forme quadrate, tonde o a moschettone, e il gioco della parte rotante, la scorrevolezza del movimento e la resistenza dell’albero all’allentamento influiscono tutti sulla praticità d’uso e sulla durata.
Come indicare la misura
La misura dello swivel è spesso indicata dalle dimensioni interne della parte attraverso cui passano nastro o cordoncino. Selezionare dimensioni interne corrispondenti alla larghezza del nastro da utilizzare e verificare che il nastro passi agevolmente e continui a scorrere dopo la cucitura o il ripiegamento. Si noti che le sole dimensioni esterne non indicano la larghezza di passaggio.
Anche con le stesse dimensioni interne, peso e aspetto differiscono in base al diametro del filo, allo spessore della cornice e a quanto sporge la parte rotante. Per specifiche in cui l’estremità del nastro viene cucita, realizzare prototipi includendo lo spessore del nastro, il margine di cucitura e la sovrapposizione dopo la cucitura, e verificare che non vi siano interferenze con la parte rotante o con gli accessori circostanti.
- Dimensioni da verificare: larghezza interna e altezza interna dell’area di passaggio del nastro
- Forme da verificare: sezione ad anello quadrata o tonda, direzione di rotazione, posizione dell’albero
- Specifiche da verificare: spessore del nastro, quantità di ripiegamento, intervallo di movimento dopo la cucitura
Principali applicazioni e come scegliere
Le principali applicazioni includono le tracolle delle borse, i punti di collegamento per portachiavi e pochette e le cinghie staccabili per l’abbigliamento. Per le aree soggette a carico, non giudicare solo dall’aspetto o dalla misura; determinare le specifiche in base al carico previsto, alla direzione di trazione e al numero di utilizzi ripetuti.
Al momento della scelta, oltre ad abbinare la larghezza del nastro, confermare il bilanciamento del peso dell’intero prodotto. L’uso di un tipo in metallo pesante per capi leggeri o piccoli accessori può influire sulla caduta e sul comfort di indossamento. Al contrario, per articoli pesanti, valutare anche la deformazione della sezione ad anello, la rottura dell’albero rotante e la resistenza del nastro di collegamento e delle aree cucite nel loro insieme.
Note d’uso e differenze rispetto a termini simili
A seconda delle condizioni d’uso, come umidità, sudore, attrito e lavaggio, sulle parti metalliche possono comparire ruggine, usura della placcatura e scolorimento. Per capi lavati come prodotti finiti o utilizzati all’esterno, è importante verificare aspetto e funzionalità mediante test che combinino i materiali reali degli accessori, il tessuto e le specifiche di cucitura.
Per i prodotti sottoposti a rilevazione con ago, il processo deve essere progettato partendo dal presupposto che uno swivel in metallo sarà rilevato dal rilevatore ad ago. Anche con una specifica indicata come compatibile con il rilevatore ad ago, le condizioni di rilevazione variano a seconda della macchina e del funzionamento, quindi prima dell’adozione confermare la compatibilità con gli standard di rilevazione ad ago della vostra azienda o della fabbrica.
Gli anelli a D, gli anelli circolari e gli anelli rettangolari sono anelli fissi usati principalmente per far passare il nastro o collegare altre parti. Gli swivel differiscono perché hanno una struttura rotante. I moschettoni hanno una ghiera di apertura e chiusura e sono accessori per agganciarsi e sganciarsi all’anello dell’altro lato, e questa è una funzione distinta dalla presenza o meno di un meccanismo rotante.
Domande frequenti
Per uno swivel devo scegliere le stesse dimensioni interne della larghezza del nastro?
In linea di massima, scegliere dimensioni interne corrispondenti alla larghezza del nastro utilizzato, ma a parità di misura il nastro può scorrere con difficoltà a seconda dello spessore e delle estremità ripiegate. In particolare, per nastri spessi o specifiche con cuciture sovrapposte, verificare con un prototipo l’adattamento del passaggio, compreso lo spessore dopo la cucitura, e l’intervallo di movimento della rotazione.
Come vanno usati in modo diverso gli swivel e i moschettoni?
Gli swivel sono adatti agli usi in cui il punto di collegamento ruota e la torsione viene ridotta. I moschettoni sono adatti agli usi in cui la ghiera si apre e si chiude per agganciarsi o sganciarsi da un anello a D o da una parte simile dell’altro lato. Quando si desidera che la cinghia sia staccabile e si voglia anche ridurre la torsione, esistono specifiche che combinano entrambe le soluzioni.
Gli swivel in metallo possono essere usati su capi lavati?
Possono essere usati, ma occorre considerare la possibilità di usura della placcatura, scolorimento e ruggine dovuti a lavaggio, asciugatura, sudore e attrito. Verificare anche il trasferimento di colore o danni al tessuto, e i residui di detersivo sulla parte rotante. Prima della produzione di massa, confermare aspetto, mobilità e impatto sul tessuto circostante in reali condizioni di lavaggio.
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