Pressofusione
La pressofusione è un metodo di fusione in cui una lega fusa viene iniettata in uno stampo ad alta pressione per formare una sagoma, oppure indica parti metalliche come fibbie e anelli realizzate con questo metodo.
Definizione e panoramica
La pressofusione è un metodo di fusione in cui il metallo fuso viene iniettato in uno stampo di precisione ad alta pressione per formare una sagoma. Negli accessori per abbigliamento, può anche indicare fibbie, anelli, tiralampo, minuterie decorative e articoli simili realizzati con questo metodo.
Consente di riprodurre con relativa facilità forme tridimensionali complesse e motivi, e presenta caratteristiche diverse dalle minuterie metalliche realizzate piegando materiale in lastra con una pressa. Tuttavia, “pressofusione” è un termine che indica il metodo di produzione e la categoria del pezzo, non un nome che descrive di per sé la forma o l’applicazione.
Materiali e struttura
Per le minuterie pressofuse per abbigliamento si utilizzano spesso leghe con lo zinco come componente principale. Poiché possono essere stampate integralmente in uno stampo, sono adatte a forme con corpi spessi, superfici curve, motivi traforati, design simili a loghi e caratteristiche simili.
La superficie può essere rifinita con placcatura, verniciatura, finiture anticata o trattamenti simili. Poiché il colore visibile dipende spesso dalla finitura superficiale, è importante verificare separatamente il materiale di base, le specifiche della finitura e l’ambiente di utilizzo.
Come vengono espresse le misure
Per fibbie, anelli a D, anelli rettangolari e articoli simili, la misura è generalmente indicata tramite le dimensioni interne dell’apertura in cui passa il nastro o la cintura. Al momento dell’ordine, verificare non solo le dimensioni esterne, ma anche la larghezza del nastro da inserire e le dimensioni interne della minuteria.
Se la larghezza del nastro e le dimensioni interne sono troppo vicine, l’infilatura diventa difficile e un nastro più spesso non scorrerà in modo fluido. D’altra parte, se le dimensioni interne sono troppo ampie, il nastro può spostarsi lateralmente, influendo sulla regolazione della posizione e sulla tenuta; per questo è necessario confermare la combinazione includendo lo spessore reale del nastro.
- Dimensioni interne: la larghezza interna della parte attraverso cui passa il nastro, la cintura o il cordino.
- Dimensioni esterne: larghezza, altezza e spessore complessivi della minuteria.
- Larghezza di infilatura: la larghezza effettiva del nastro utilizzato; controllare anche il bordo tessuto e lo spessore.
Principali applicazioni
La pressofusione è utilizzata per minuterie per tracolle di borse, chiusure per cinture, minuterie di regolazione per capispalla e abbigliamento da lavoro, e accessori decorativi. Sfruttandone la flessibilità progettuale, può svolgere sia una funzione sia un ruolo decorativo.
Per applicazioni soggette a carico, il progetto deve tenere conto non solo della minuteria stessa, ma anche della resistenza del nastro, dell’area cucita, delle specifiche di cucitura e della direzione di trazione durante l’uso. Nelle aree che vengono aperte, chiuse e regolate ripetutamente nell’uso quotidiano, è necessario controllare anche l’usura delle parti mobili.
Selezione e precauzioni
Al momento della selezione, confermare la larghezza del nastro da infilare, lo spessore e il peso della minuteria, la resistenza richiesta, la finitura superficiale e il metodo di montaggio. I pezzi pressofusi grandi e spessi possono dare una forte presenza, ma negli indumenti possono influire sul comfort di indossamento e gravare sul tessuto.
I pezzi pressofusi in zinco possono scolorire, subire usura della placcatura o corrodersi a seconda dell’ambiente di utilizzo e delle condizioni della finitura superficiale. Per i prodotti che possono entrare in contatto con sudore, umidità, acqua di mare, detergenti o sostanze simili, verificare l’aspetto e la funzionalità in condizioni vicine all’uso reale.
Poiché le minuterie pressofuse sono in metallo, sono soggette a controllo con metal detector a ago. Per i prodotti che richiedono una gestione compatibile con il metal detector a ago, condividere in anticipo con la fabbrica le condizioni del metal detector da utilizzare, la posizione della minuteria e il metodo per distinguerla dal controllo di corpi estranei.
- La resistenza varia a seconda della forma, dello spessore, della lega utilizzata e della condizione di montaggio.
- L’aspetto del colore della placcatura o delle finiture anticata può differire in base al lotto e alle condizioni dello strato di base.
- Per applicazioni a contatto con la pelle, confermare anche specifiche di finitura superficiale come nickel free.
Domande frequenti
La pressofusione e la pressofusione in zinco sono la stessa cosa?
La pressofusione è un termine generico per un metodo di fusione o per i pezzi realizzati con quel metodo. Negli accessori per abbigliamento si usa spesso la pressofusione in zinco perché le leghe di zinco sono comuni, ma al momento della selezione verificare non solo il nome del metodo di produzione, ma anche il materiale di base effettivo e la finitura superficiale.
Dove devo guardare la misura di una minuteria pressofusa?
Per le minuterie attraverso cui passano nastro o cinture, per prima cosa abbinare le dimensioni interne dell’apertura alla larghezza effettiva del nastro utilizzato. Lo spessore del nastro, lo spessore del bordo e le parti ripiegate influiscono inoltre sull’infilatura e sul movimento. Anche le dimensioni esterne, lo spessore e le dimensioni delle parti mobili dovrebbero essere indicati nella scheda tecnica per la conferma.
Le minuterie pressofuse possono essere controllate con un metal detector a ago?
Le minuterie pressofuse metalliche reagiscono al metal detector a ago. Tuttavia, il grado di risposta varia a seconda delle dimensioni e della posizione della minuteria e delle impostazioni del metal detector a ago. Nell’ispezione del prodotto, confermare in anticipo una procedura in grado di distinguere gli accessori metallici previsti da corpi estranei come aghi rotti.






